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T8997

Equipo de control de estanqueidad y caudal «todo en uno»

El T8997 es la innovadora solución «All-in-One» de ForTest que integra en un único dispositivo dos tecnologías de medición diferentes: la caída de presión absoluta y la medición de caudal

Diseñado para sectores exigentes como el biomédico y el gas, permite realizar controles de estanqueidad para microfugas y pruebas de flujo para obstrucciones en secuencias automáticas programables.

Equipado con el controlador de video «ForTest HMI» con pantalla de 6,2″, ofrece una precisión extrema (hasta 0,1 Pa) y una conectividad total (USB, RS232, Ethernet TCP/IP, Profinet), optimizando los tiempos de ciclo y garantizando una trazabilidad completa en perspectiva de Industria 4.0.

  • Tecnología Combinada «All-in-One» (Estanqueidad y Caudal)
  • Interfaz de Video HMI con Pantalla de 6,2″
  • Sección de Medición de Alta Resolución (0,1 Pa)
  • Conectividad Integrada y Protocolos Industriales Avanzados

Estanqueidad y caudal en un único dispositivo.
El T8997 se distingue en el panorama del ensayo industrial por la capacidad de gestionar dos metodologías de test distintas sin necesidad de equipos separados. La tecnología de caída de presión absoluta está dedicada a la detección de microfugas, mientras que la sección de caudal másico verifica el correcto paso de fluidos o la ausencia de obstrucciones. Esta versatilidad lo hace ideal para componentes complejos como rampas de gas, inyectores y dispositivos médicos (bolsas, filtros, catéteres).

Interfaz de usuario avanzada y pantalla táctil
La interacción hombre-máquina está gestionada por el nuevo controlador de vídeo ForTest HMI. El equipo cuenta con una espléndida pantalla a color de 6,2″ protegida por un panel de cristal templado capacitivo. La programación se hace rápida gracias a un teclado numérico ampliado integrado en los menús, mientras que la visualización de gráficos en tiempo real permite un monitoreo inmediato e intuitivo de cada fase del ciclo de prueba.

Precisión metrológica a los máximos niveles.
El corazón tecnológico del T8997 adopta la tecnología de centrado en ventanas y una doble jaula de Faraday optoacoplada. Estas soluciones reducen los tiempos de estabilización a menos de 18 ms, garantizando una resolución de medida real de 0,1 Pa a 1 bar. El resultado es una estabilidad de lectura libre de ruido electrónico, fundamental para garantizar la repetibilidad del test a gran escala.

Neumática optimizada y mantenimiento cero
Gracias al empleo de electroválvulas de nueva generación, el equipo ofrece una velocidad de llenado superior al 30% respecto a los modelos anteriores. La sección neumática está diseñada para resistir la humedad y para operar sin necesidad de mantenimientos periódicos costosos, asegurando una elevada fiabilidad en el tiempo incluso en ambientes productivos intensivos.

Conectividad ilimitada para la industria 4.0
El T8997 está preparado para la fábrica digital. Dispone de serie de puertos USB (Master/Slave), RS232 y RS485. Opcionalmente, puede integrar los principales buses de campo como Profinet, EtherNet/IP y EtherCAT. El puerto USB frontal permite exportar los datos de ensayo, ejecutar copias de seguridad de los programas y actualizar el firmware, facilitando la trazabilidad total requerida por los estándares modernos de calidad.c

Modello 0-1 bar 1-2 bar 2-6 bar
Accuratezza Dp 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT 0,5% RDG+3DGT
Range di misura Dp 0-65 mbar 0-65 mbar 0-65 mbar
Risoluzione Dp 0,001 mbar 0,002 mbar 0,005 mbar
Accuratezza pressione diretta 0,5%FS 0,5%FS 0,5%FS
Range di misura pressione diretta 0-FS 0-FS 0-FS
Risoluzione pressione diretta 0,1 mbar 0,1 mbar 0,1 mbar
Accuratezza misura perdita in cc/’ 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min 1%RDG+0,03cc/min
Range di misura perdita in cc/’ 0-10 cc/min 0-10 cc/min 0-10 cc/min
Risoluzione misura perdita in cc/’ 0,01 cc/min 0,01 cc/min 0,01 cc/min
Range misura portata 0-20 l/min 0-20 l/min 0-20 l/min
Risoluzione misura portata 1 cc/min 1 cc/min 1 cc/min
Accuratezza misura portata 3%RDG+0.1%FS 3%RDG+0.1%FS 3%RDG+0.1%FS
Unità di misura mbar, bar, psi, mmHg, mmH2O, Pa, HPa, cc/min, cc/h, pressure/s.
Dimensioni L: 270 h:160 l:300 mm
Peso 9 kg
Dimensioni display 800x280 pixel
Range temperatura di funzionamento 5-40 °C
Porte RS232 2
Porte RS485 1
Porta USB “master” 1
Porta USB “slave” 1
Porta ethernet Optional
Segnali I/O Start, Stop, Filling, Test, Good, Reject, 4BCD
Segnali I/O ausiliari (optional) 8 output programmable, 4 input programmable, 4BCD
Numero programmi 300
Memoria archivio prove Advanced
Blocco con password Yes
Nome programma Yes , 16 characters
Note

La risoluzione da considerarsi ai fini dell'accuratezza è sempre 1 Pa

Norme di riferimento: EN 61010-1, EN61326-1 / EN61326/A1, EN61000-3-2 / EN61000-3-2/A14, EN61000-3-3 / EN61000-3-3/A1, EN61000-4-2 / EN61000-4-2/A1, EN61000-4-3 / EN61000-4-3/A1 / EN61000-4-3/A2, EN61000-4-4, EN61000-4-5, EN61000-4-11, EN1779

  • La risoluzione ai fini del calcolo dell’incertezza è di 1 Pa fino a 10 bar.
  • La misura di portata dei misuratori di flusso è di tipo massico e riferita alle condizione di riferimento di 0°C – 1013,25mbar.
  •  La misura di portata degli strumenti per prove di tenuta è di tipo volumetrico.
  • I dati di accuratezza sono riferiti e garantiti alle condizioni di taratura in laboratorio.
  • L’accuratezza della misura di portata è riferita fino a 2 bar, per pressioni superiori sono possibili delle variazioni a seconda delle caratteristiche del modello.
  • Per scale di misura maggiori ai limiti indicati le accuratezze verranno specificate in fase di offerta.
  • Electroválvula de descarga externa con filtro
  • Válvula neumática 3 vías
  • Electroválvula de pilotaje
  • Válvula neumática 5 vías
  • Pulsador externo de start
  • Botonera externa start/abort
  • Botonera externa selección 4 programas
  • Pedal de start
  • Lector de código de barras
  • Etiqueta adhesiva para impresora 4500pz
  • Cable prolongador señales AUX
  • Venturi
  • Filtro aire
  • Racor Stäubli® macho
  • Grifo micrométrico de precisión
  • Grifo micrométrico
  • PC Software T-Series manager
  • Grupo separación válvulas tipo «cilindros» con filtros
  • Cable serie propietario PC – Serie T
  • Sonda externa temperatura
  • Válvula neumática 3 vías con válvula piloto
  • PC Software Data Manager
  • Racor Stäubli® hembra
  • Impresora térmica con despegador
  • Impresora térmica sin despegador
  • Cable adaptador AUX Serie T – Serie ET
  • Pulsador Start/Abort/Bueno/Descarte
  • Filtro aire 5 micrones
  • Válvula de descarga interna
  • Neumática para llenados rápidos
  • Racor frontal para fuga calibrada Stäubli®© – (ESTÁNDAR)
  • Regulador de presión de precisión frontal – (ESTÁNDAR)
  • Regulador Electrónico de presión
  • Circuito de autocero presión primaria
  • Pre-Llenado
  • Lectura presión primaria en espera
  • Salida secundaria de Descarte (tercer resultado)
  • Medida barométrica
  • Salida Analógica Pérdida
  • Tarjeta expansión I/O 24 Vdc
  • Entrada de Start a lógica bi-manual
  • Toma Ethernet/TCP-IP
  • Puerto USB Activo – (ESTÁNDAR)
  • Conexión WI-FI
  • Kit mando radio remoto selección programas/start
  • Medida de alta resolución (1M ptos AD) – (ESTÁNDAR)
  • Interfaz Profinet
  • Interfaz EtherCAT
  • Bluetooth Low Energy – (ESTÁNDAR)

Fichas de producto

Datasheet T8990 ForTest – ENGLISH – REV.1 – PDF

Datasheet T8997 ForTest – GERMAN- REV.1 – PDF

Datasheet T8997 ForTest – SPANISH – REV.1 – PDF

Datasheet T8997 ForTest – FRENCH – REV.1 – PDF

 

3D Model

T8000 3D Model – STEP

T8000 3D Model – PDF

 

Protocolli di comunicazione seriali

Protocollo di comunicazione ForTest – PDF

Protocollo di comunicazione Modbus RTU – PDF

 

Documentazione Profinet (*)

Data mapping Profinet ForTest – Revision-D – PDF

GSDML File ForTest – Revision-D – ZIP

Data mapping Profinet ForTest – Revision-H – PDF

GSDML File ForTest – Revision-H – ZIP

 

Documentazione EtherNet/IP(*)

Data mapping EtherNet/IP ForTest – Revision-H – PDF

ESD File ForTest – Revision-H – EDS

 

Documentazione EtherCAT(*)

Data mapping EtherCAT ForTest – Revision-H – PDF

XML File ForTest – Revision-H – XML

 

Software

USB Drivers for Windows OS – Windows x86/x64 – ZIP

 

(*) Las interfaces basadas en Ethernet con protocolos de comunicación industriales estandarizados son opcionales y no están incluidas por defecto en el equipo. Además, en función de la disponibilidad de los módulos embedded que soportan dichos protocolos, es necesario hacer referencia al modelo específico y a la revisión hardware instalada, ya que los módulos se integran según la disponibilidad al momento del pedido.

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Nuestro equipo técnico está a tu disposición para ofrecerte consultoría personalizada y guiarte en la elección de la instrumentación más adecuada para tus necesidades productivas.

Nuestras novedades

Hemos seleccionado tres soluciones clave para diferentes necesidades de pruebas: