T8980

Equipo probador de estanqueidad de aire universal «Compliance» con interceptación

En algunas situaciones particulares, es decir, cuando la pérdida máxima admisible sea demasiado pequeña, la única solución es encerrar la pieza en prueba dentro de una campana hermética y pasar a un sistema «compliance» de interceptación, como el nuevo T8980.

El equipo dispone de 2 ramas de medición: la primera inyecta el aire de prueba dentro de la pieza a ensayar, la segunda mide el aumento de presión en el interior del espacio intermedio de la campana contenedora.

Si la pieza a probar tiene una fuga, transferirá la carga de presión en la campana, haciendo aumentar la presión en su interior, que será entonces detectada por el ramal de medición de fugas.

De esta manera, con total seguridad, se logra utilizar presiones de prueba muy altas (incluso 100 bar) y detectar fugas extremadamente bajas, incluso del orden de pocos cc/h.

Pérdidas visibles de pocos cc/h
Presión de prueba hasta 100 bar
Ramas de medición independientes

Altas prestaciones en el ensayo.
El T8980 representa la evolución tecnológica en la detección de microfugas de aire. Esta tecnología permite comparar la pieza en prueba con una muestra de referencia, anulando las derivas térmicas y ambientales. Su arquitectura interna está diseñada para mantener una resolución de 0,1 Pa, asegurando la máxima sensibilidad incluso cuando se opera a presiones elevadas, donde los sistemas tradicionales tienden a perder precisión.

Electrónica blindada y estabilidad de medición.
El corazón del equipo integra la tecnología de centrado en ventanas y una doble jaula de Faraday. Este blindaje particular protege la sección de medición de las interferencias electromagnéticas externas, garantizando tiempos de asentamiento rapidísimos (inferiores a 18 ms) y una estabilidad de lectura constante. El resultado es un proceso de control repetible y confiable, fundamental para la seguridad y la calidad del producto final.

Diseño ergonómico e interfaz capacitiva
El equipo se distingue por un diseño moderno que tiene como protagonista una amplia pantalla LCD de 6,2″. El panel frontal «total glass» de vidrio templado no solo facilita las operaciones de limpieza, sino que ofrece funcionalidades táctiles gracias al controlador touchscreen capacitivo integrado. La interfaz gráfica permite monitorizar todo el ciclo de prueba mediante gráficos en tiempo real, haciendo que el diagnóstico y la configuración de los programas sea extremadamente fluida para el usuario.

Integración industrial y trazabilidad
Diseñado para la integración en sistemas de producción automatizados, el T8980 está equipado con una suite completa de conexiones: USB, RS232 y RS485 de serie, con posibilidad de expansión hacia los protocolos Profinet, EtherNet/IP y EtherCAT. El puerto USB frontal permite la gestión simplificada de los datos, permitiendo el guardado de las pruebas y de los backups de los parámetros, garantizando la plena conformidad con los requisitos de trazabilidad de la Industria 4.0.

Model	0-0,5 bar	0,5-6 bar	6-10 bar	10-20 bar	20-50 bar
Accuracy Dp	0,5% RDG+3DGT	0,5% RDG+3DGT	0,5% RDG+3DGT	0,5% RDG+3DGT	0,5% RDG+3DGT
Range of measurements Dp	0-65 mbar	0-65 mbar	0-650 mbar	0-650 mbar	0-650 mbar
Resolution Dp	0,001 mbar	0,001 mbar	0,001 mbar	0,001 mbar	0,01 mbar
Direct pressure accuracy	0,5%FS	0,5%FS	0,5%FS	0,5%FS	0,5%FS
Direct pressure measurement range	0-FS	0-FS	0-FS	0-FS	0-FS
Direct pressure resolution	0,1 mbar	0,1 mbar	0,1 mbar	0,1 mbar	0,1 mbar
Accuracy measuring loss in cc/’	1%RDG+0,03cc/min	1%RDG+0,03cc/min	1%RDG+0,03cc/min	1%RDG+0,03cc/min	1%RDG+0,03cc/min
Measurement range in cc/’	0-10 cc/min	0-10 cc/min	0-10 cc/min	0-10 cc/min	0-10 cc/min
Measured measurement resolution in cc/’	0,01 cc/min	0,01 cc/min	0,01 cc/min	0,01 cc/min	0,01 cc/min
Accuracy measure volume in cc	1,5%RDG+2cc/min	1,5%RDG+2cc/min	1,5%RDG+2cc/min	1,5%RDG+2cc/min	1,5%RDG+2cc/min
Volume range in cc	0-500 cc	0-500 cc	0-500 cc	0-500 cc	0-500 cc
Volume measurement resolution in cc	0,1 cc	0,1 cc	0,1 cc	0,1 cc	0,1 cc
Measure unit	mbar, bar, psi, mmHg, mmH2O, Pa, HPa, cc/min, cc/h, pressure/s.
Dimensions	270X160X300 mm
Weight	8 kg
Display size	800x280 pixel
Operating temperature range	5-40 °C
RS232 ports	2
RS485 ports	1
“master” usb port	1
“slave” usb port	1
Ethernet port	Optional
I/O signals	Start, Stop, Filling, Test, Good, Reject, 4BCD
Auxiliary I/O signals (optional)	8 output programmable, 4 input programmable, 4BCD
Number of programs	300
Test archive memory	Advanced
Password block	Yes
Program name	Yes, 16 characters
Note	The resolution to be considered for accuracy is always 1 Pa. Reference Normatives: EN 61010-1, EN61326-1 / EN61326/A1, EN61000-3-2 / EN61000-3-2/A14, EN61000-3-3 / EN61000-3-3/A1, EN61000-4-2 / EN61000-4-2/A1, EN61000-4-3 / EN61000-4-3/A1 / EN61000-4-3/A2, EN61000-4-4, EN61000-4-5, EN61000-4-11, EN1779 The resolution for uncertainty calculation is 1 Pa up to 10 bar. The flow measurement of the flow meters is of mass type and referred to the reference condition of 0°C - 1013,25mbar. Flow measurement of leak test equipment is volumetric. Accuracy data are referred to and guaranteed under laboratory calibration conditions. The accuracy of the flow measurement is referred up to 2 bar, for higher pressures variations are possible depending on the characteristics of the model. For measurement scales greater than the limits indicated, the accuracy will be specified in the offer phase.

Electroválvula de descarga externa con filtro
Botonera externa start/abort
Botonera externa selección 4 programas
Pedal de start
Lector de código de barras
Etiqueta adhesiva para impresora 4500pz
Cable prolongador señales AUX
Venturi
Filtro aire
Racor Stäubli® macho
Grifo micrométrico de precisión
Grifo micrométrico
PC Software T-Series manager
Protocolo serial
Sonda externa temperatura
Software Data Manager
Racor Stäubli® hembra
Impresora térmica con despegador
culador | Cable adaptador AUX Serie M – Serie ET
PC Software «Data Manager»
Filtro aire 5 micrones

Válvula de descarga interna
Regulador de presión de precisión frontal
Módulo neumático de medida remota
Regulador Electrónico de presión
Circuito de autocero presión primaria
Pre-Llenado
Lectura presión primaria en espera – (ESTÁNDAR)
Salida secundaria de Descarte (tercer resultado)
Salida Analógica Pérdida
Tarjeta expansión I/O 24 Vdc
Entrada de Start a lógica bi-manual
Toma Ethernet/TCP-IP
Puerto USB Activo – (ESTÁNDAR)
Conexión WI-FI
Bluetooth Low Energy – (ESTÁNDAR)
Kit mando radio remoto selección programas/start
Medida de alta resolución (1M ptos AD) – (ESTÁNDAR)
Capacímetro para medida volumen pieza
Doble rama de presiones pre-reguladas automático
Medida indirecta – (ESTÁNDAR)

(*) Las interfaces basadas en Ethernet con protocolos de comunicación industriales estandarizados son opcionales y no están incluidas por defecto en el equipo. Además, en función de la disponibilidad de los módulos embedded que soportan dichos protocolos, es necesario hacer referencia al modelo específico y a la revisión hardware instalada, ya que los módulos se integran según la disponibilidad al momento del pedido.

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Nuestro equipo técnico está a tu disposición para ofrecerte consultoría personalizada y guiarte en la elección de la instrumentación más adecuada para tus necesidades productivas.

Nuestras novedades

Hemos seleccionado tres soluciones clave para diferentes necesidades de pruebas:

Novedades

K7090

Control de estanqueidad diferencial

Tecnología Dual Absolute®
Cero mantenimiento
4 modalidades de medición
Escalas de -1 a 15 bar

Novedades

K3060

Control de estanqueidad diferencial

Dimensiones reducidas
Tecnología Diferencial
Tiempos de ciclo reducidos
Alta precisión de medida

Novedades

K3990

Control de estanqueidad por caída absoluta

Dimensiones reducidas
Alta conectividad
Tiempos de ciclo reducidos
Display integrado

T8980

3D Model

Protocolli di comunicazione seriali

Documentazione Profinet (*)

Documentazione EtherNet/IP(*)

Documentazione EtherCAT(*)

Software

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